Роботизированный модуль включает в себя блок резки, станину станка, устройство захвата для перемещения заготовок в зону обработки с помощью транспортировочных роликов, и отрезной механизм для резки торцов.
Габаритные размеры станка
Общая длина блока резки составляет 14 000 мм, длина конвейерной ленты загрузочного устройства 12 000 мм, максимальная гарантированная длина обрабатываемой заготовки 12 000 мм.
Обрабатываемые материалы
- углеродистая конструкционная сталь,
- нержавеющая сталь.
Основные технические характеристики
№ |
Параметр |
Значение |
1 |
Размер заготовки |
Швеллер: 100- 400 мм Уголок: 100- 400 мм |
2 |
Макс. длина резки |
12000 мм |
3 |
Метод резки |
Плазменная резка |
4 |
Источник плазмы |
Hypertherm 125A |
5 |
Толщина резки |
1-20 мм |
6 |
Управляемые оси |
Ось Х: вал горизонтальной подачи заготовок |
Ось Y: перемещение режущей головки влево и вправо |
||
Ось A: перемещение режущей головки с качением (наклоны) |
||
Ось Z: вертикальные перемещения режущей головки (подъем и опускание) |
||
7 |
Скорость резки |
10~2000 мм/мин |
8 |
Скорость холостого хода |
10~6000 мм/мин |
9 |
Стандарты точности обработки |
ISO9013-2002 ISO8206-1991 JB T10045.4-1999 JB |
Компоненты станка
Блок резки
Блок резки состоит из корпуса, плазменного резака и других элементов. Подача заготовки и движения режущей головки контролируются системой управления. Блок располагается на углубленном бетонном основании и надежно зафиксирован для обеспечения высокой скорости обработки.
Преимущества: внешний вал приводится в движение серводвигателем, который в сочетании с прецизионными рельсовыми направляющими обеспечивает высокую точность позиционирования плазменного резака. Станок прост и удобен в эксплуатации и позволяет выполнять резку сложных траекторий в различных направлениях с высокой точностью и стабильностью.
Механизм подачи заготовок
Автоматическая система подачи
Описание блока обработки
-
Обработка заготовки осуществляется с помощью режущей головки и внешнего подающего валка, контролируемых системой управления.
-
Блок обработки включает в себя корпус станции резки, режущую головки и т.д. Углубленное бетонное основание служит для дополнительной фиксации оборудования и увеличения скорости резки.
-
Внешний вал приводится в движение серводвигателем, который в сочетании с прецизионными рельсовыми направляющими обеспечивает высокую точность позиционирования режущей головки.
-
Система управления преобразует сложный контур резки в простые мульти-направленные траектории, удобные для обработки.
Механизм подачи заготовок
-
Механизм подачи заготовок представляет собой корпус с конвейерной роликовой лентой.
-
Данный механизм состоит из трех комплектов роликов и позиционирующего колесика. Два комплекта цилиндрических валков проталкивают заготовку в зону обработки, а позиционирующее колесико обеспечивает точность позиционирования при подаче.
-
Простая конструкция, удобство эксплуатации, высокая точность и эффективность.
Автоматическое устройство загрузки
-
Реализация автоматической подачи заготовок.
-
Серводвигатель и специальное зажимное устройство обеспечивают точность позиционирования и расположения.
-
Экономия рабочей силы. В устройстве автоматической подачи заготовок используются прецизионные рельсовые направляющие и зубчатая передача.
Базовая комплектация и функционал системы управления
Аппаратное обеспечение:
-
Промышленный компьютер Advantech.
-
Плата управления движением.
-
Шкаф автоматики SEKIRUS.
Программное обеспечение:
-
Поддержка ОС Windows (китайский и английский языки интерфейса).
-
Специальное программное обеспечение для резки труб SEKIRUS AutoPipe.
-
Программное обеспечение для управления движением SEKIRUS.
Функционал системы управления:
-
Удобный человеко-машинный интерфейс.
-
Интуитивно-понятный интерфейс трехмерного моделирования.
-
Динамическая симуляция процесса резки.
-
Быстрое автоматическое позиционирование, функция паузы, управление ускорением и торможением.
-
Функция возврата в исходную точку.
-
Автоматическое отображение сигналов тревоги и функция самодиагностики.
-
Функции автономного и онлайн-программирования.
-
Поддержка внешнего U-диска.
-
Функция формирования мульти-соединений.
Дополнительная информация
Цвет корпуса:
При отсутствии каких-либо дополнительных пожеланий Заказчика корпус станка будет выкрашен в стандартный цвет завода-изготовителя.
Видео работы станка
Тип | Станок плазменной резки |
---|