Станок плазменной и термической резки портального типа с ЧПУ для листового металла SEKIRUS P1714M-30140 с рабочим полем 3150 х 12 000 мм и плазменным источником Hypertherm 125A для раскроя металла от 3 до 25 мм.
Описание компонентов станка
- Корпус станка
Опорные балки корпуса выполнены из стальных пластин толщиной 20 мм. Станина станка обрабатывается на фрезерном центре с ЧПУ за один установ, что обеспечивает гладкую и ровную поверхность для гарантии точности позиционирования.
Остальные узлы корпуса выполнены из стальных пластин толщиной 8 мм, что гарантирует стабильность и точность обработки. Станина имеет увеличенный срок службы и подходит для длительной эксплуатации при тяжелых нагрузках.
- Полая конструкция
Специальные полости в корпусе станка способствуют лучшему рассеянию тепла, а также снятию всех внутренних напряжений для предотвращения деформации корпуса.
- Реечная передача
Прецизионная зубчатая рейка с Н-классом шлифования зубьев установлена по обеим сторонам направляющих рельс. Устройство автоматической компенсации зазора гарантирует высокую точность перемещений и уменьшение накопления ошибок.
- Двухсторонний привод
Продольная трансмиссия: двухсторонний привод используется для обеспечения стабильного хода. Реечная передача с мягким зацеплением гарантирует плавность перемещений даже при неровностях основания.
- Подъемный механизм
Устройство подъемного механизма с низкой частотой отказов и простым техническим обслуживанием. Диапазон перемещений составляет 200 мм.
- Панель управления
Система ЧПУ разработки Шанхайского университета Джао Тонг (стандарта F2300B), полный функционал, стабильная производительность. Лучшее исполнение в своей отрасли.
- Электронные компоненты
Электронные компоненты и датчики производства ведущих мировых брендов имеют продолжительный срок эксплуатации.
Технические параметры
№ |
Параметр |
Значение |
1 |
Габаритные размеры станка |
4000×14000 мм |
2 |
Рабочая зона резки |
3150×1200 мм |
3 |
Метод резки |
Плазменная и газопламенная |
4 |
Толщина резки |
Плазменная резка: 3~25 мм |
Газопламенная резка: 6~160 мм |
||
5 |
Диапазон вертикальных перемещений горелки |
200 мм |
6 |
Скорость плазменной резки |
1000~4000 мм/мин |
7 |
Скорость газопламенной резки |
700~1500 мм/мин |
8 |
Режущая головка |
Плазменный резак 1 шт. Газопламенный резак 1 шт. |
9 |
Программное обеспечение |
StarCam |
10 |
Руководство пользователя и интерфейс ПО |
На английском языке |
11 |
Устройство автоматического поджига |
1 шт. |
12 |
Приводная система |
Двухсторонний привод, серводвигатель Panasonic |
13 |
Ориентация консоли (направление) |
По требованию Заказчика |
14 |
Трансмиссия |
Боковой и вертикальный тяговые транспортеры |
15 |
Точность обработки |
≤± 1,0 мм |
16 |
Продольная линейная точность |
±0,2 мм/10 м |
17 |
Точность обработки (размер 1000×1000) |
![]() |
18 |
Отклонения длины (4) |
±0,5 мм |
19 |
Отклонения диагонали |AD-BC| |
±0,5 мм |
20 |
Ошибка возврата в исходную точку |
±0,2 мм |
21 |
Отклонения при пересечениях |
±0,5 мм |
22 |
Обратное линейное отклонение |
±0,2 мм |
23 |
Качество поверхности реза (шероховатость) |
Rz(мкм)=70+1,2a Визуально: 12,5 |
24 |
Допуски прямоугольности и наклона |
μ(мм)=0,4+0,015a инструмент: угломер |
25 |
Прямой угол |
4М×20М отклонения диагонали ≤±0,2/10 м |
26 |
Погрешность перемещений |
Продольный ход ≤±0,2/эффективную длину резки Поперечный ход ≤±0,2/эффективную длину резки |
27 |
Погрешность угла горелки |
≤±0,5° |
28 |
Уровень шума |
≤80 дБ |
Рабочее поле | 3150 х 12 000 мм |
---|---|
Размер рабочего стола | Добавить |
Толщина резки | до 25 мм |