
Технические параметры
|
Программируемый логический контроллер (PLC) |
Mitsubishi (Япония) |
|
Диаметр трубы |
Ø10 мм ~ Ø120 мм |
|
Толщина стенок трубы |
≤ 3 мм (500 Вт) |
|
Максимальная скорость резки |
До 0,8 сек/шт (в зависимости от диаметра и толщины стенок трубы) |
|
Точность обработки |
± ≤ 0,1 мм |
|
Рабочая длина резки |
≤ 1200 мм |
|
Габаритные размеры |
8943×1230×1615 мм (стандарт) |
|
Мощность лазерного излучения |
500 Вт |
|
Источник питания |
380 В, 50 Гц |
|
Материал |
Толщина (мм) |
Скорость резки (м/мин) |
|
Нержавеющая сталь |
1 |
13~14 |
|
2 |
2,6~2,9 |
|
|
3 |
0,9~1,1 |
|
|
4 |
0,5~0,6 |
|
|
Углеродистая сталь |
1 |
15~16 |
|
2 |
3,5~4,5 |
|
|
3 |
2,0~2,2 |
|
|
4 |
1,5~1,6 |
|
|
5 |
0,9~1,1 |
|
|
6 |
0,6~0,7 |
Сравнительная таблица технологий лазерной резки и обычной резки труб дисковым ножом
*для трубы Ø32×1,2 мм
|
Метод Параметр |
Лазерная резка |
Резка дисковым ножом |
|
Расходные материалы |
Отсутствуют |
Дисковый нож (лезвие) |
|
Отходы (металлическая пыль) |
0,1 мм/рез |
3 мм/рез |
|
Время (сек/рез) |
3 секунды |
30-40 секунд |
|
Количество за 8-часовую смену |
9600 шт. |
2880 шт. |
|
Результат резки |
Ровный и аккуратный, без заусенцев |
С заусенцами, требуется чистовая обработка |
|
Отходы резки |
≤ 40 мм |
140~220 мм |
|
Загрузка заготовок |
Автоматическая |
Ручная |
|
Подача заготовок |
Непрерывная автоматическая |
Ручная |
|
Распознавание концов |
Автоматическое |
Ручное |
|
Перемещение трубы |
Автоподача |
Ручное |
|
Панель управления |
Сенсорный экран |
Отсутствует |
|
Система охлаждения лезвия |
Отсутствует |
Вода + СОЖ |
|
Потребность в СОЖ |
Отсутствует |
Есть |
|
Режущий инструмент |
Не имеет потребности в техническом обслуживании |
Необходима постоянная заточка зубьев или замена диска |
Особенности
- Специально для резки круглых труб: Диапазон диаметров трубы составляет Ø10~120 мм, длина деталей до 1200 мм, длина заготовок до 6000 мм. Станок идеально подходит для целей обычной резки в трубообрабатывающих цехах металлообрабатывающих предприятий.
- Автоматическая загрузка и подача: Один оператор может обслуживать несколько станков одновременно, что значительно снижает затраты на рабочую силу и увеличивает производительность.
- Функция автоматического распознавания: Автоматическая резка передних и задних торцов трубы и распознавание концов заготовки.
- Высокая скорость резки: Для трубы SS304 Ø32×1.2 мм скорость резки может составлять 3 секунды на рез (включая время подачи детали).
- Функция удаления остатков (опционально): Удаление до 95% отходов резки
Отрасли применения лазерных труборезов SEKIRUS

| Волоконный лазерный источник | IPG/RAYCUS/MAX |
|---|---|
| Максимальная мощность лазерного излучателя | Добавить |
| Максимальная скорость резки | 13~14 м/мин |
| Мощность лазера | 1500Вт |
| Обрабатываемые материалы | Конструкционные стали, Углеродистая сталь, Оцинкованная сталь, Нержавеющая сталь, Электротехнические стали, Медь и медные сплавы |
| Размер рабочего стола | Добавить |
| Система автоматической подачи труб | да |
| Скорость резания | 0,9~1,1 м/мин |
| Тип | Лазерный труборез |
| Толщина резки | ≤ 3 мм |


Рассчитать лизинг








