Lazerguru
Санкт-Петербург, метро, «Пролетарская» пр. Обуховской Обороны 112/2, лит «З», «И» Б-ц “Вант”
Пн-Пт: 8:00 до 19:00
Поиск
Войти
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Заказать звонок
Заказать звонок

Трубогиб гидравлический вертикального типа SEKIRUS P18026M для гибки металлического профиля

Цена в валюте
lasergu.ru - официальный дилер SEKIRUS в России и СНГ
Трубогиб гидравлический вертикального типа SEKIRUS P18026M для гибки металлического профиля
Трубогиб гидравлический вертикального типа SEKIRUS P18026M для гибки металлического профиля
Трубогиб гидравлический вертикального типа SEKIRUS P18026M для гибки металлического профиля
Трубогиб гидравлический вертикального типа SEKIRUS P18026M для гибки металлического профиля
Трубогиб гидравлический вертикального типа SEKIRUS P18026M для гибки металлического профиля
Трубогиб гидравлический вертикального типа SEKIRUS P18026M для гибки металлического профиля
Есть в наличии
Вес машины 5 000 кг
Мощность шпинделя (шпинделей) 11 кВт
Посмотреть остальные

Под заказ
151 589 руб.
Со склада
151 589 руб.
Нашли дешевле? Снизим цену!
Дополнительные опции
Оформить заказ
В корзине
В лизинг
Запросить КП
Купить в кредит
Tендеры
Доставка
В сравнение
В сравнении
Гарантийное обслуживание
До 3 лет
Пуско-наладочные работы и сервис
Собственный сервисный отдел
Большой опыт работы
Работаем с 2004 года
Кредит и лизинг
Выгодные условия
Контроль качества товара
100% контроль

Основные преимущества


Данный тип оборудования представляет собой трехвалковый профилегибочный станок с регулируемой нижней линией. Стальная станина обработана для снятия внутренних напряжений. Главный валик приводится в движение гидравлическим двигателем и редуктором. Два боковых валика расположены вокруг главного по кривой. Гидравлический двигатель вращает главный валик, а опорные ролики, расположенные по сторонам боковых валков, обеспечивают точное перемещение заготовки. В зависимости от различных производственных требований станок может быть установлен как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении.

Станок имеет функцию подгибки кромок металлического профиля. Коррекция величины изгиба в процессе обработки выполняется с помощью ведущего валка. Контроль всех функциональных возможностей станка осуществляется с помощью панели управления с прецизионным цифровым смещением.

Станок подходит для обработки различных типов металлического профиля и имеет показатели высокой точности и производительности.

Технические характеристики


Параметр 

Значение 

1

Макс. момент сопротивления изгибу

45 см3

2

Предел текучести

245 МПа

3

Скорость нижнего валка

180 мм/мин

4

Диаметр верхнего валка

160 мм

5

Диаметр нижнего валка 

160 мм

6

Диаметр пресс-формы

385 мм

7

Скорость гибки

5 м/мин

8

Гидравлическое давление

19,5 МПа

9

Мощность двигателя

11 кВт

10

Габаритные размеры

3100×1330×1670 мм

11

Вес 

5 тонн


Функциональные возможности станка


Стальной уголок, внутренний изгиб 

 

Макс. размер сечения

90×10 мм

Уголок, внешний изгиб

 

Макс. размер сечения

100×10 мм

Швеллер, внешний изгиб

 

Ширина канавки

20#

Швеллер, внутренний изгиб

 

Ширина канавки

20#

Пластина, плоский изгиб

 

Макс. размер сечения

200×30 мм

Пластина, вертикальный изгиб

 

Макс. диаметр 

100×25 мм

Гибка трубы

 

Макс. размер сечения

Ø89×8 мм

Гибка стержня

 

Макс. размер сечения

Ø75 мм

Гибка квадратной трубы

 

Макс. размер сечения

80×6 мм


Стандартная конфигурация


Наименование 

Производитель 

1

Гидравлические компоненты

Yuken (Япония)

2

Уплотнительные кольца

Valqua (Япония)

3

Контроллер ПЛК

Omron (Япония)

4

Сенсорный ЖК-дисплей

Touchwin, WuXi

5

Электронные компоненты

Siemens (Германия)


Описание оборудования


Профилегибочные станки широко используются для гибки стальных пластин, квадратных труб, стержней, уголков, Н- и U-образных профилей, круглых труб и других видов металлического профиля, а также для формирования различных типов фланцев. Подгибка кромок, гибка трубы и корректировка выполняются за один установ. Усовершенствованная конструкция станка имеет расширенный функционал.

Станок состоит из станины, боковых роликов, опорного валка, приводной системы, электронных компонентов, гидравлической системы и пресс-форм.

Станок оснащен швейцарской технологией, использующей три приводных валка на базе гидравлической приводной системы. Два нижних валка могут перемещаться относительно центрального. Два боковых ролика выполняют функцию поддержки и корректировки заготовки для повышения качества гибки и предотвращения появления асимметрии формы сечения.

Боковые опорные ролики имеют функцию перемещения по вертикали (вверх и вниз), вверх и вниз по кривой вокруг нижних валков, а также могут осуществлять одновременное вращение и перемещение для обеспечения высокого качества итоговой продукции. Перемещение нижнего валка на экране панели управления.

Станина станка представляет собой сварную конструкцию с последующим термическим упрочнением и снятием внутренних напряжений. Показатели прочности и жесткости корпуса станка достаточно высоки и удовлетворяют всем заявленным требованиям на усилие гибки в тех случаях, когда для обработки труб с различным типом сечения требуется смена пресс-форм.

Современный компактный дизайн, надежное исполнение, полная функциональность.

Гидравлическая система


Гидравлическая система станка выполнена в строгом соответствии с международными стандартами. Система полностью автономна и позволяет снизить эксплуатационные затраты, в том числе затраты на электроэнергию. Использование профессиональных уплотнительных материалов обеспечивает защиту от утечек и упрощает техническое обслуживание. Система оснащена шестеренным насосом высокого давления и пластинчатыми клапанами YUKEN. Рабочее давление цилиндров составляет 25 МПа. Для сохранения чистоты смазочного материала масляный насос оснащен специальным фильтром. Смазочная жидкость, поступающая из насоса, проходит через устройство регулировки давления, и затем подается на цилиндры через комплект клапанов.

Гидравлическая система состоит из насоса, набора клапанов, штуцеров и других гидравлических компонентов. Гидравлический клапан представляет собой пластинчатый клапан, система циркуляции масла проста и удобна в техобслуживании.

Система оснащена функциями контроля давления, скорости и степени синхронизации. Рабочее давление регулируется через предохранительный клапан, давление которого составляет 19,5 МПа. Синхронность движения и поддержка постоянной скорости верхнего валка достигается за счет использования дроссельной заслонки. Точность позиционирования составляет ±0,15 мм благодаря работе датчика перемещений на ролике. Скорость обработки контролируется с помощью понижающего устройства, изменяющего скорость обратного потока через дроссель.

Электрическая система


Электрическая система состоит из двух частей и включает в себя шкаф автоматики с установленным контроллером (ПЛК) и рабочую панель управления. Все рабочие данные отображаются на дисплее в цифровом виде.

Питание оборудования (в т.ч. гидравлической насосной станции) осуществляется от трехфазной сети переменного тока (380 В, 50 Гц). Все оригинальные компоненты произведены известными китайскими брендами, система соответствует всем стандартам безопасности.

На рабочей панели расположены все управляющие клавиши, световые индикаторы и интерактивный экран, где отображается весь процесс обработки.

Стандарты проектирования и производства

  1. B/T8777-1998
  2. B/T6103-92
  3. 3 JB/T1829-1997

Техническая документация

  1. Руководство пользователя
  2. Схема электрическая принципиальная
  3. Лист аксессуаров и расходных материалов
  4. Установочные чертежи, упаковочный лист, сертификаты

Стандартная комплектация

  • 1 комплект стандартных валков из закаленной стали;
  • Гидравлический двигатель и привод для всех валков;
  • 3-х осевые упрочненные боковые опорные ролики с гидравлической системой перемещений вперед-назад и механической системой вертикальных и горизонтальных перемещений;
  • Боковые опорные ролики подходят для внешнего и внутреннего изгиба стальных уголков;
  • Портативная панель управления;
  • Горизонтальный и вертикальный режим работы;
  • Корпус станка выполнен из стали и обработан для снятия внутренних напряжений;
  • Защита от перегрузок для гидравлической и электрической систем;
  • Положение нижних валков регулируется гидравлической системой с цифровым управлением.

Рабочий процесс




Вес машины 5 000 кг
Мощность шпинделя (шпинделей) 11 кВт
А вы смотрели?